คำจำกัดความและฟังก์ชั่นของพืชผสมแอสฟัลต์ร้อน
โรงงานผสมยางมะตอยร้อนคืออะไร?
พืชแอสฟัลต์ผสมผสาน (โรงงาน HMA) เรียกอีกอย่างว่าโรงงานผสมคอนกรีตแอสฟัลต์ร้อน. ร้อน ผสมพืชยางมะตอย เป็นชุดของอุปกรณ์เครื่องจักรกลเชิงอุตสาหกรรมและอัตโนมัติสูง. ฟังก์ชั่นหลักของมันคือการบังคับและผสมมวลรวมของขนาดอนุภาคที่แตกต่างกันอย่างสม่ำเสมอ, ฟิลเลอร์แร่และสารยึดเกาะแอสฟัลต์เหลวที่ร้อนกับความหนืดที่ระบุซึ่งวัดในสัดส่วนที่เข้มงวดและแห้งสนิทและร้อนภายใต้อุณหภูมิสูง, และในที่สุดก็ผลิตส่วนผสมแอสฟัลต์ผสมผสานที่ตรงกับสูตรเฉพาะและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของถนน.
| มวลรวม | กรวด, ทราย, หินบด, ฯลฯ. |
| ฟิลเลอร์แร่ | ผงหิน |
| ความหนืดที่ระบุ | ประมาณ 150-180 ° C |
| สถานะอุณหภูมิสูง | ประมาณ 150 ° C – 190° C |
| แอสฟัลต์ | asphalt |
ฟังก์ชั่นของโรงงานผสมยางมะตอยร้อนคืออะไร?
ฟังก์ชั่นหลักของพืชแอสฟัลต์ผสมร้อนคือการผลิตส่วนผสมแอสฟัลต์ผสมผสานที่มีคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่องหรือเป็นระยะ ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของโครงการก่อสร้างถนนที่แตกต่างกัน. มันสามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานเช่นทางหลวง, ถนนในเมือง, รันเวย์สนามบิน, พอร์ต, ฯลฯ.
ยางมะตอยร้อนหมายถึงอะไร?
"ร้อน": นี่คือความแตกต่างที่สำคัญจากการผสมเย็นหรือส่วนผสมที่อบอุ่น.
ความร้อนรวม: เย็น (เปียก) มวลรวมจะต้องแห้ง (ลบความชื้น) และร้อน (โดยปกติจะอยู่ที่ 160-190 ° C) ในกลองอบแห้ง (กลองหมุน).
เครื่องทำความร้อนยางมะตอย: แอสฟัลต์ที่เป็นของแข็งหรือกึ่งแข็งจะถูกทำให้ร้อนในถังไปยังสถานะของเหลว (โดยปกติ 150-180 ° C) สำหรับการสูบน้ำและการวัดที่แม่นยำ.
กระบวนการผสมอุณหภูมิสูง: กระบวนการผสมของวัสดุทั้งหมดดำเนินการในสภาวะที่ร้อนข้างต้นข้างต้น.
อุณหภูมิวัสดุสำเร็จรูป: อุณหภูมิผสมเสร็จแล้วมักจะอยู่ระหว่าง 140-175 ° C (ขึ้นอยู่กับประเภทของแอสฟัลต์และชนิดผสม), และการปูและการบดอัดจะต้องเสร็จสมบูรณ์อย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิสูง.
วัตถุประสงค์: การให้ความร้อนสามารถทำให้มวลรวมแห้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ, ละลายยางมะตอย, ลดความหนืดยางมะตอยเพื่อให้ครอบคลุมพื้นผิวรวมอย่างเต็มที่, ปรับปรุงความลื่นไหลของส่วนผสมเพื่อให้ง่ายต่อการบดอัด, และในที่สุดก็สร้างชั้นโครงสร้างทางเท้าที่มีความแข็งแรงสูงและทนทาน.
โครงสร้างองค์ประกอบของพืชแอสฟัลต์ผสมผสาน
โรงงานผสมยางมะตอยร้อนมักจะประกอบด้วยระบบหลักต่อไปนี้:
ระบบจัดหารวมเย็น: รวมถึงถังวัสดุเย็น, สายพานลำเลียง, เป็นต้น, ใช้ในการจัดเก็บและขนส่งมวลรวมของข้อกำหนดที่แตกต่างกัน.
ระบบอบแห้งและให้ความร้อน: มวลรวมจะถูกทำให้ร้อนถึง 155-180 ° C ผ่านกลองอบแห้งเพื่อกำจัดความชื้นและให้แน่ใจว่าคุณภาพของส่วนผสม.
ระบบยกและคัดกรองวัสดุร้อน: มวลรวมร้อนจะถูกส่งไปยังหน้าจอสั่นเพื่อจัดประเภทผ่านลิฟต์และเก็บไว้ในถังวัสดุร้อน.
ระบบชั่งน้ำหนัก: วัดมวลรวมอย่างถูกต้อง, asphalt, ผงแร่, ฯลฯ. เพื่อให้แน่ใจว่าสัดส่วนที่แม่นยำ.
ระบบผสม: บังคับมวลรวมร้อนด้วยแอสฟัลต์และฟิลเลอร์อุ่นสำหรับ 30-60 วินาทีในการสร้างส่วนผสมที่สม่ำเสมอ.
ระบบกำจัดฝุ่น: ใช้การกำจัดฝุ่นถุงและวิธีการอื่น ๆ เพื่อควบคุมการปล่อยฝุ่นละออง, ด้วยประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่สูง.
ระบบควบคุม: พืชผสมที่ทันสมัยส่วนใหญ่ใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติอย่างเต็มที่เพื่อตระหนักถึงการจัดการอย่างชาญฉลาดของกระบวนการผลิต.
ประเภทของโรงงานผสมยางมะตอยร้อน
มีพืชผสมแอสฟัลต์สองชนิดทั่วไปตามวิธีการผสม, คือชุดผสมแอสฟัลต์และกลองผสมแอสฟัลต์ผสม.
โรงงานผสมยางมะตอย
โรงงานยางมะตอยแบทช์คืออะไร? แอสฟัลต์แบทช์ผสมพืชอย่างแม่นยำชั่งน้ำหนักวัตถุดิบทั้งหมด (มวลรวม, ฟิลเลอร์, asphalt) เป็นแบตช์ตามอัตราส่วนสูตรที่เข้มงวด, จากนั้นใส่ลงในหม้อผสมเพื่อผสม. แต่ละหม้อเป็นอิสระ, ชุดผสมสูตรควบคุม.
ข้อได้เปรียบ:ความแม่นยำในการควบคุมสูตรสูง, ความยืดหยุ่นที่แข็งแกร่ง (การเปลี่ยนแปลงสูตรด่วน, เหมาะสำหรับการผลิตส่วนผสมพิเศษชุดเล็ก ๆ หลากหลายชนิด), คุณภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้ของวัสดุสำเร็จรูป, จัดการกับวัสดุรีไซเคิลได้ง่าย (โดยปกติแร็พจะถูกเพิ่มเข้าไปในหม้อผสมหลังจากถูกทำให้ร้อนแยกกันในบายพาส).
ข้อเสีย:ประสิทธิภาพการผลิตต่อหน่วยเวลาต่ำกว่าประเภทต่อเนื่องเล็กน้อย (มีช่วงการชั่งน้ำหนักและการผสม), การลงทุนอุปกรณ์ค่อนข้างสูง, และการใช้พลังงานค่อนข้างสูง.
คุณสมบัติเชิงโครงสร้าง:ไซโลจัดเก็บข้อมูลรวมร้อนอยู่เหนือระบบชั่งน้ำหนักและการผสม (การสร้างโครงสร้างอาคาร).
กลองผสมแอสฟัลต์
แอสฟัลต์กลองผสมพืชหลักการคือการให้อาหารการวัดแสงอย่างต่อเนื่องของมวลรวมเย็น -> การทำให้แห้ง, การให้ความร้อนและการผสมกับเครื่องผูกแอสฟัลต์แบบมิเตอร์อย่างต่อเนื่องในกลองอบแห้ง -> เอาต์พุตโดยตรงและต่อเนื่องของวัสดุสำเร็จรูป. แอสฟัลต์มักจะพ่นผ่านหัวฉีดตรงกลางและด้านหลังของกลอง (หลังจากรวมถึงอุณหภูมิ).
ข้อได้เปรียบ:ประสิทธิภาพการผลิตสูง (เอาต์พุตอย่างต่อเนื่อง), โครงสร้างอุปกรณ์ที่ค่อนข้างง่าย (ไม่มีหม้อผสมอิสระ), รอยเท้าเล็ก ๆ, ต้นทุนการลงทุนที่ค่อนข้างต่ำและการใช้พลังงาน.
ข้อเสีย:ความยืดหยุ่นของการปรับแต่งสูตรนั้นไม่ดีเท่าประเภทไม่ต่อเนื่อง (การเปลี่ยนสูตรต้องใช้เวลาในการรักษาเสถียรภาพ), การควบคุมที่แม่นยำนั้นด้อยกว่าเล็กน้อย (ขึ้นอยู่กับความแม่นยำในการวัดอย่างต่อเนื่อง), และเทคโนโลยีการเพิ่มแร็พที่มีสัดส่วนสูงนั้นซับซ้อน (จำเป็นต้องมีทางเข้าการให้อาหารแร็พพิเศษ).
คุณสมบัติเชิงโครงสร้าง:กลองอบแห้งยังทำหน้าที่เป็นกระบอกผสม, และกระบวนการถูกจัดเรียงเป็นเส้นตรง. ประเภทต่อเนื่องที่ทันสมัยคือการลดช่องว่างที่มีคุณภาพด้วยประเภทไม่ต่อเนื่องผ่านอุปกรณ์วัดแสงที่แม่นยำยิ่งขึ้น (เช่นเครื่องชั่งสูญเสียในน้ำหนัก).
