O que é uma planta de lotes de concreto de mistura pronta?
Uma planta de lotes de concreto pronta é uma instalação centralizada que mistura agregados, cimento, água e aditivos em proporções precisas para produzir concreto de alta qualidade (concreto comercial). A mistura pronta de concreto refere -se a uma mistura de concreto feita de cimento, areia, pedra, água, e misturas e misturas minerais adicionadas conforme necessário, que é medido e misturado em uma certa proporção em uma fábrica de lotes e vendida e transportada para o local de uso dentro de um tempo especificado por um caminhão de transporte.
A mistura pronta de concreto é transportada para o canteiro de obras por um caminhão misturador de concreto em um tempo limitado (geralmente antes da configuração inicial) e é usado diretamente para derramar construção.

Conceito de concreto pronto
Concreto de mixagem pronta refere-se a uma mistura de concreto que consiste em cimento, agregar, água, e misturas e misturas minerais adicionadas conforme necessário, que é medido e misturado em uma certa proporção em uma estação de mistura e depois vendida e transportada para o local de uso dentro de um tempo especificado por um veículo de transporte.
Quais são as características da estrutura da planta em lote de concreto de concreto pronto?
Composição do sistema:
A planta de lotes de concreto de mistura pronta é geralmente composta de sistema de fornecimento agregado, sistema de mistura, sistema de abastecimento de água automático, Sistema de controle pneumático, estrutura de aço e outras peças.
Alto grau de automação:
A estação de mistura tem um alto grau de função de automação inteligente, que pode realizar lote automático, medição, mixagem e outras operações, reduzir a intervenção manual, e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Estrutura compacta e layout flexível:
Pode realizar uma variedade de métodos de combinação e métodos de alimentação de acordo com as necessidades do usuário, e pode se adaptar a diferentes condições do local e necessidades de produção.
Alta eficiência de produção:
O uso de equipamentos avançados de mistura e tecnologia de produção pode produzir de maneira rápida e eficiente uma grande quantidade de concreto para atender às necessidades de projetos de construção em larga escala.
Qualidade estável e confiável:
Devido a lotes centralizados e medição precisa, A qualidade do concreto produzida pela planta de lotes de concreto da mistura pronta é mais estável, Redução de flutuações de qualidade causadas pela operação manual.
Boa proteção ambiental:
A estação de mistura geralmente é montada nas áreas marginais da cidade, reduzindo a poeira, barulho, esgoto e outra poluição, e melhorar o ambiente de trabalho e vida dos residentes urbanos.

Quais são os componentes de uma planta de lotes de concreto de mistura pronta?
Uma mistura moderna típica e pronta Planta de lotes de concreto Geralmente inclui sistema de armazenamento e transporte de matérias -primas, sistema de mistura, sistema de controle, Sistema de descarga e auxiliar, etc..
| Silo de armazenamento agregado/quintal | Usado para armazenar agregados como areia e cascalho. Geralmente dividido em vários compartimentos para armazenar agregados de diferentes especificações. Grandes estações geralmente têm armazéns de terra ou armazenamento do tipo corredor. |
| Sistema de lotes agregados | Silo agregado: Instalado acima do sistema de pesagem, armazenando silos (geralmente 3-5) Para cada especificação de agregado.
Agregar a pesagem da tremonha: Escalas eletrônicas de alta precisão são usadas para pesar areia e cascalho de vários graus de acordo com a proporção da mistura. O método de pesagem pode ser cumulativo (Vários agregados caem na mesma tremonha em sequência) ou pesagem individual. Dispositivo de alimentação: Pneumático, Alimentadores vibratórios elétricos ou eletromagnéticos ou transportadores de correia são instalados na parte inferior do silo para controlar a velocidade na qual os agregados fluem para a tremonha de pesagem. |
| Sistema de transporte agregado | Levantar ou transmitir os agregados pesados para o host de mixagem.
Transportador de correia:Método convencional, alta eficiência, estável e confiável. Dividido em cintos inclinados e cintos planos. |
| Silos de cimento e silos de cinzas volantes | Grandes tanques de metal cilíndricos (geralmente 1-6 ou mais) usado para armazenar cimento a granel, pó mineral, cinzas volantes e outros pós. Equipado com medidor nivelado e dispositivo de quebra de arco (soprando ou vibração do ar). |
| Sistema de transporte em pó | Transmitir pó do silo ao sistema de pesagem. Adota principalmente o transportador de parafuso. |
| Sistema de pesagem de pó | Escala de pó eletrônica de alta precisão especializada (Normalmente gravidade ou tipo de suspensão) Para pesar com precisão o cimento necessário, cinzas volantes, etc.. |
| Sistema de água e mistura | Tanque de água:Armazene a mistura de água.
Bomba de água e oleoduto:Fornecer pressão para o abastecimento de água. Água de pesagem de água/medidor de fluxo:Pesar ou medir com precisão a quantidade necessária de água. Tanque de armazenamento de mistura:Armazenar líquido (principalmente) ou misturas em pó. Bomba aditiva, oleoduto e barril de pesagem: Pesar e transportar com precisão os aditivos. |
| Sistema de mistura | Máquina de mistura: O equipamento principal da estação de mistura. Misturador de eixo duplo forçado (convencional, alta eficiência, boa qualidade), mixer planetário, etc.. Todas as matérias -primas pesadas são forçadas a misturar na máquina por um curto período de tempo (dezenas de segundos) Para formar concreto uniforme e qualificado. |
| Sistema de controle | O sistema de controle armazena e gerencia várias fórmulas de concreto. Controla todo o processo de produção (alimentação sequencial/síncrona, Mistura, e descarregamento). Controla com precisão a sequência de pesagem e alimentação de vários materiais. Exibição em tempo real dos dados de produção (Número da fórmula, quantidade definida, valor de pesagem real, Número de panelas, quantidade cumulativa, etc.). |
| Sistema de descarga e auxiliar: | Porta de descarga do misturador: Abra -o após a conclusão da mistura para permitir que o concreto flua.
Recebendo tremonha: Localizado abaixo da batedeira (Planta de mistura do tipo torre) ou ao lado da batedeira (Planta de mistura do tipo estação), Recebe o concreto misto e o guia para fluir para o veículo de transporte da batedeira em espera. Pode girar para corresponder a diferentes espaços de estacionamento. Sistema de remoção de poeira: Extremamente importante! É usado para controlar a poluição da poeira durante o processo de produção (principalmente nos vínculos da alimentação agregada, pó transmitindo, agitando e descarregando, etc.). Ponto de alimentação agregado: Material fechado guiando a calha, supressão de poeira em pulverização, Hood de coleta de poeira (conectado ao coletor de poeira). Pó transmitindo, topo de silos: coletores de poeira de pulso do tipo bolsa ou coletores de pó de cartucho para filtrar e recuperar a poeira do gás descarregado. Porta de alimentação do misturador/porta de descarga: dispositivo de vedação, Hood de coleta de poeira (conectado ao coletor de poeira). Sistema de reciclagem de águas residuais e resíduos: Ele coleta e limpa as águas residuais e o desperdício (Tanque de sedimentação) do misturador, veículo de transporte e o local. Após a separação de areia e cascalho e tratamento de sedimentação, Pode alcançar a reciclagem e a reutilização de águas residuais, areia e cascalho, que é uma instalação importante para proteção e conservação ambiental. |
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A planta de lotes de concreto de mistura pronta é um símbolo importante da industrialização, padronização e proteção ambiental da indústria de construção moderna. Por meio de altamente automatizado, Métodos de produção em larga escala e profissionais, percebe o suprimento comercial de produtos de concreto, melhora significativamente a qualidade do projeto, Eficiência de construção e nível de proteção ambiental, e tornou-se uma infraestrutura chave indispensável para a construção contemporânea de engenharia em larga escala.

